安全直接关系到每一位员工的生命和身心健康，关系到企业的生存和发展。305车间多年来坚持“以人为本，安全第一”，以提高全员安全意识和创一流团队为目标，通过狠抓各项安全工作细节，不断强化员工安全素质、提高安全专业技能，实现了车间全年安全生产零事故、零伤亡。

“千里之堤，毁于蚁穴”。通过抓细节完善安全管理体系，推进安全管理工作。在安全培训上，抓好车间每月一次大组长以上管理人员安全培训、岗位每天安全管理班后会，统一并规范安全培训内容，按岗位细化修定了双体系建设培训材料，对新进职工进行三级培训、转岗职工进行安全专题视频岗前培训及分岗位安全隐患风险识别告知，从玻瓶的碎玻璃划伤、塑瓶夹手挤手到软袋伸缩拉带伤手腕，以案例形式培训，确保岗位每名职工都能指出岗位隐患存在处和风险点。在安全管理上，制定《车间安全生产奖惩管理办法》，不超过规定违章次数的岗位，给予全员奖励。从班组上岗操作到家庭生活交通安全，从职工禁烟查烟到统一电动行车路线信息摸底、配发反光背心，从“反三违”到“一盔一带”检查，每一处安全管理细节都做到无遗漏、有落实。

“前车之鉴，后事之师”。通过抓细节落实安全主体责任，实现安全管理目标。一是思路统一，及时传达贯彻公司安全生产工作会议、文件和指示精神，坚决执行安全生产一把手负责制和一票否决制。二是职责明确，车间主任负安全工作总责，建立安全责任追究制度，本着“谁主管、谁负责”原则，安全生产责任落实到每一个岗位和每一名职工。三是模式创新，推行“风险共担、利益共享、重奖重罚、全员管理”安全生产管理模式，建立“班组一人违章，全岗受考核”安全监管机制。四是预防为主，加大事前预防工作力度，严格执行保全职工每2小时巡逻制度，定期组织初期火灾应急逃生演练，督导安全员重点巡检，树班组个人安全先进典型，将开机打手势养成习惯，将案例说法分享经验，千方百计严防工伤、火灾等各类恶性事故发生。

安全工作只有起点，没有终点。305车间全员将继续坚持“安全高于一切”，牢记“四不伤害”，掌握“四个能力”，杜绝三违现象，狠抓安全工作细节，坚守全年安全生产零事故目标，把安全生产工作做到最好，为软包装输液车间“安全零事故接力”做出最大贡献。（305车间 冯宇）