近两年，104车间生产量每年都增长10%以上，整个车间处于平稳、渐进的成长态势。目前，车间的生产管理水平不断提高，生产量达到满负荷，车间上下团结一心，扎实苦干，车间呈现出风正气顺的良好氛围。我们车间在管理方面重点做了以下几项工作。

突出重点工作，着力搞好设备管理

车间的生产是七分设备、三分工艺。设备安全平稳运行，能够为质量稳定提供保障。我们车间规定重点设备由岗位兼职设备员管理，负责设备的维护、保养和巡检。岗位兼职设备员由岗位大组长直接管理，业务上由车间设备员指导。车间设备员不定期抽查各重点设备的运行、保养情况，监督和考核设备及岗位设备员工作。

我们车间非常重视培养各级设备管理人员的工作作风，不允许出现疲沓、拖拉、浮漂的工作作风。在车间的日常工作中，车间注重提高设备管理人员的地位，对他们有一定的鼓励和照顾，比如当检修工作进行到深夜时酌情给设备管理人员加班，当生产线调试时到半夜时给他们提供免费晚餐，等等。2011年，公司从我们车间抽调走了几名设备管理骨干人员，给车间管理造成了一定影响。车间经过筛选确定了3名职工为设备管理培养对象，安排设备主任对他们进行培训，要求他们每周了解一台设备、掌握设备原理、常见故障的原因、原因分析的方法以及处理方法等，并写出心得笔记，由车间主任逐一检查。

采取监督激励等措施，强化车间层次管理

我们车间实行带班长管理大组长和职工监督车间管理人员的双重管理机制。大事由车间主任、副主任和带班长集体讨论处理。小事以大组长为首在班组内部讨论处理，并将处理结果报车间审查备案。车间要求管理人员处理事务要公平公正、严肃严格，并以身作则。2011年，我们创造了车间有史以来的最高记录——完成产量12687万瓶，全面超额完成了年度任务目标。

车间完善建立了激励机制，给两条生产线建立了产量定额，产量超出部分以相同比例加到职工考勤中。车间每个班组也按产量计算考勤，考勤系数作为区分两条生产线、同线不同班工作优劣的指标。

关注生产细节变化，注重管理队伍培养

一名优秀的生产管理人员，从不放过任何一个细节的异常，会尝试从理论上分析，并使这一理论能够更好指导以后的工作。我们车间强调生产管理要讲究生产节奏，生产节奏要保持稳定。当生产节奏发生变化（包括生产特殊品种、人员调整）时，各级管理人员要重点关注，充分考虑各种可能发生的情况，加强监督管理，最大限度的杜绝意外事件的发生。